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        双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。  其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。

      双层地埋油罐凭据钢制巩固玻璃纤维制双层搭造，在内部钢壳与机械外头巩固玻璃纤维层相互之间的凭据技巧流程，使内外层相互之间的出现3.5mm的缝隙，纵然内壳出现泄漏，肯定保证所容***物仅在缝隙中流向，麻烦散出外物污染环境。  　　内层——凭据6mm-8mm厚的特种钢板创造，与普通的低度仅5mm的单层储罐相比于，强度十分大增进。  　　外层——巩固玻璃纤维层，低度做到4mm前面说，有很棒的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层相互之间的凭据技巧工艺技术，让其做到3.5mm的缝隙，从根本原因上减少放心不便的存在。

油罐渗漏检查

1、没有收发作业时，坑道、走道、罐室和操作间邮政气味很浓，利用油气浓度检测仪，来判断洞库、掩体罐是否有不应有的由味，这也是检查油罐渗漏的一种方法。
2、罐内油面高度有不正常下降。油罐长期渗漏，会减少罐内体积。所以定期准确测量罐内的变化，也是检查油罐是否渗漏的一种方法。
3、罐身顶部漏气时，油罐压力计读数较同种油罐低，严重时有漏气声。
4、罐身上部渗漏处往往黏结较多的灰尘，罐体储油高度以下渗漏会出现黑点，或有油附着罐壁向下扩散的痕迹，甚至冒出油珠。
5罐身下部沥青砂有被稀释的痕迹，地面排水沟有不正常的油迹，地埋罐在雨天更为明显。