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发布时间:2021-11-24 02:37:06
储油罐安全运行的标准要求
随着储油罐数量的不断增加,给油库的生产管理增加了难度。在储油罐中有一定的储存时间,其温度不能低于某个数值。为了保证储油罐能够安全运行,就必须对储油罐进行加热升温,但是由于对罐内温降过程中温度的分布状况不清楚,仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目性。
浮顶储油罐内温度的实测数据为研究基础,研究分析实测数据以及相关的温降理论模型,得到了浮顶储油罐内的温度分布规律和温降规律,并且应用C#语言编制了温降速率计算器软件,实现了温降速率计算的可视化,使温度与温降的计算过程变的简单方便。对浮顶储油罐稳罐(罐内液位不发生变化)时其内的温降过程、传热机理以及在自然温降过程中温度场、流场的变化情况进行了计算分析。
具体采用CFD方法,针对具体的浮顶储油罐,应用计算流体软件FLUENT对的温降过程进行了数值模拟,对在浮顶储油罐中的传热机理进行了讨论,得出由于浮顶储油罐内外的温度差异导致密度分布发生变化,进而得到储油罐内主要的热量传递方式为自然对流的结论;得到了在浮顶储油罐内温降过程中温度场和速度场的分布图,又以现场实验数据为基础,把应用软件计算所得数值与实际测试数值进行了对比分析。总的来说,通过本文的研究,丰富了研究储油罐内油品温降的方法,为储油罐内的温降速率计算提供了参考,为油库实施温降经济性的分析提供了计算模型,并为储油罐的正常运行提供了理论依据。
罐外防腐涂装范围
1,罐壁板,顶板外边面,以及管外部附件表面;浮顶油罐壁板上部层板内表面,钢浮舱表面。
2,罐底板以上0.3m范围内壁板外表面,罐底板边缘的外伸部分表面,浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m,罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3,油罐防腐层局部脱落,锈蚀时,可进行局部处理。
四,涂料选择
1,涂料应具有良好的物理机械性能。
2,内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油,耐酸,耐碱,耐***侵蚀的涂料,导静电性能应与油品导电性能相一致。
3,外防腐涂料应当选择耐候,抗风化,抗水渗透性好的涂料,沿海地区和盐碱地区的防腐,还应考虑耐盐碱雾性能。
4,罐内使用的导静电性能涂料,其体积电阻率应低于10Ω·m。
5,各层涂料配套正确,安全性可靠,经济合理。
6,通常油罐内防腐要求涂刷3-6道,总厚度为150-300μm。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μm。
储油罐检测维护
对于存放***介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:
1.对储存可燃气体,液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储、、***、腐蚀等介质的储罐,应严格执行***品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装、腐蚀、***、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内清理***,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时,必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。
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