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油罐的检查维修

为了保证油罐功能正常发挥，用规定的方法测定其质量特征性，并与技术标准比较，从而判断其有无异常或者是否良好，以便进一步分析油罐存在的缺陷，称为油罐的检查。对油罐及其附件进行***，以保证其正常运行或消除缺陷，称为油罐的维护。油罐的检查和维护通常联系在一起。腐蚀防护是油罐维护***的一项重要内容。

在石油、石化企业，油罐使用过程中的检查维护通常霏微日常巡回检查维护、定期检查维护和不定期检查维护。

日常巡回检查维护由岗位操作人员按照编制的巡回检查路线对工艺、设备状况进行定时、、定项的周期性检查和维护。巡回检查时对设备的检查一般采用主观检查法。即用听设备运转过程中是否有异常声音、摸设备各部位温度是否有异常、查设备有无跑、冒、滴、渗、漏及其他缺陷和隐患、看设备运行参数是否符合规定要求、闻设备运行部位是否有异常气味的操作方法‘

定期检查维护一般由管理人员***实施，分为外部检查维护和检查维护。根据罐存介质和地区特点，一般情况下每年少进行一次外部检查维护，如有条件，宜每季度***进行一次。’

油罐的设计温度

1、油罐的设计温度取值不应低于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。

2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录C的规定时，固定顶油罐的设计温度可提高高250度。

3、对于既无加热又无保温的油罐，油罐的设计温度应取建罐地区的日平均温度加13度。

油罐酸洗方法

1，在常温下，钢材表面***含有腐蚀剂的***，盐酸，磷酸溶液中，直到所有氧化皮和铁锈全部除掉，用淡水充分冲洗后做钝化处理。
2，钢材表面***60度以上，质量比为百分之5-百分之10，含有缓蚀剂的***溶液中，直到所有氧化皮和铁锈全部除掉，用淡水充分冲洗后，再将钢材表面放入80度左右，含百分之0.3-百分之0.5的磷酸铁，质量比为百分之1 -百分之2的磷酸溶液中，侵泡1min。
3，钢材表面***75-80度，体积比为百分之5，加入缓蚀剂的***溶液中，直到氧化皮和铁锈完全除掉，用75-80度的热水冲洗2min，再用85度以上，含有百分之0.75重络酸钠或百分之0.5左右正磷酸的钝化液中侵泡2min以上。
4，钢材表面放入酸或碱电解槽中电解。电解中，若被处理件为阴极，应做适当处护理【以减少氢脆现象发生】；若在碱溶液中进行电解，电解后应加热水充分冲洗，再用稀磷酸，稀重酪酸盐溶液侵泡，直到残留在表面上的碱迹清楚为止。
5，盐酸除锈的方法与***除锈的方法相类似，具体配方查阅有关规定。