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油罐的设计温度

1、油罐的设计温度取值不应低于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。

2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录C的规定时，固定顶油罐的设计温度可提高高250度。

3、对于既无加热又无保温的油罐，油罐的设计温度应取建罐地区的日平均温度加13度。

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水泥罐水泥进料太慢：

油罐类型

常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有：
①电热张拉法；
②千斤顶张拉法；
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝（简称绕丝预应力）。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用良好混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 　非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，才有一定的经济效果。

煤灰水泥罐的架构

1、罐体为圆柱形钢结构，设有水泥罐接地保护装置。

2、出料口处与外接设备连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。

3、采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。

4、顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

5、下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。