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大型立式油罐竣工验收与试收油

大型立式油罐竣工验收与试收油

油罐的竣工验收是将油罐从施工单位移交到使用单位的法定程序，是油库竣工验收的重要内容，是确保油罐安全运行的重要环节。通过验收可为油罐的使用管理提供有力条件和基础资料。

验收工作由设计、施工、使用及上级业务***的人员共同组成的验收***实施。验收程序是准备工作-听取施工情况汇报-现场检查-工程质量评定及问题处理-签署工程验收书-移交工程档案资料。

油罐的制造工艺

1、产品简介

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油及各种石油化工原料。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。

压力：常压；温度：-25℃～180℃；介质：燃料油（石油化工原料等）

2、焊接

a.严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。

b.充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。

c.严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。

d.加强质量教育，强化职工质量意识。

e.严禁无证人员上岗施焊。

3、防腐

储油罐的外表面防腐设计应符合***现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。

4、安全

油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。

油罐的涂装设计

应根据海洋大气，工业大气，内陆干旱地区和潮湿地区等不同腐蚀环境的油罐，同时应考虑油罐不同部位和区域的腐蚀条件；涂装设计应对涂层总厚度，涂层分层厚度和层数，以及涂装的方法，工艺等提出具体要求。
（2）油罐内防腐涂层范围
1，罐底板内表面及其以上1m范围内的壁板内表面，附件表面；壁板上部的层壁板内表面及其范围内的附件表面；拱顶油罐的顶板内表面；浮顶单盘下表面存在空气及其周围1-2m范围内的下表面。
2，拱顶油罐，内浮顶油罐【铝质复盘除外】内表面及罐内附件表面。
3，罐内壁板与底板连接的焊缝及相邻的壁板和地板0.5m范围内宜采用加强级防腐。

立式圆筒形钢油罐计算原则

①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 　浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。

②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 　钢油罐基础 　立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土***基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐***。