浙江大型立式储油罐生产厂家询价咨询「军辉油罐」

油罐的涂装设计

应根据海洋大气，工业大气，内陆干旱地区和潮湿地区等不同腐蚀环境的油罐，同时应考虑油罐不同部位和区域的腐蚀条件；涂装设计应对涂层总厚度，涂层分层厚度和层数，以及涂装的方法，工艺等提出具体要求。
（2）油罐内防腐涂层范围
1，罐底板内表面及其以上1m范围内的壁板内表面，附件表面；壁板上部的层壁板内表面及其范围内的附件表面；拱顶油罐的顶板内表面；浮顶单盘下表面存在空气及其周围1-2m范围内的下表面。
2，拱顶油罐，内浮顶油罐【铝质复盘除外】内表面及罐内附件表面。
3，罐内壁板与底板连接的焊缝及相邻的壁板和地板0.5m范围内宜采用加强级防腐。

组成结构立式圆柱形油罐

油罐基础[编辑]

油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以应付油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础外围可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。
底板[编辑]

底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。
罐壁[编辑]

罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用。

大型立式油罐用途

大型立式罐用以存放酸、碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。它广泛应用在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。大型立式罐还具有无焊接缝、不渗漏、***性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
大型立式罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线

输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要

用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。

储油罐清洗技术说明

储油罐的机械清洗技术是将清洗储罐底部具有流动性的油输送到接收油箱，清洗油供应罐中的油被加热加压，然后搅拌溶解在洗衣机的水箱里通过过滤器除去油，然后转移到接收油箱后，储存罐中的部件循环并用温水清洗，以达到罐中的动态条件在清洗过程中，将惰性气体连续注入待清洗的罐体内，使内部氧气浓度保持在8VoL%以下，以防止和其他***;氧气和可燃气体检测装置用于监测清洁罐的内部氧气和可燃气体浓度确保机械清洁操作的安全操作1原理及清洗流程3储油罐有哪些较好的清洗技术？大量的工程实践证明，选用合适的施工方法以及加强对施工过程的控制，可有效减少损失和资源浪费，有利于提腐蚀的效果，提高储油罐的使用寿。